Máy sấy dược liệu, máy sấy cây dược liệu, máy sấy củ dược liệu

NGUYÊN LÝ  SẤY 

MÁY SẤY VỈ NGANG ĐẢO CHIỀU GIÓ( công nghệ sấy sạch)

I. Nguyên lý máy sấy - Máy sấy vĩ ngang đảo chiều gió 

Phạm vi áp dụng: Chuyên dùng sấy vật liệu dạng hạt, quả nhỏ, củ thái lát, các dạng vật liệu tồn tại khe hở khi chứa trong buồng sấy (thóc, ngô (bắp), đậu, ớt ,thảo quả , dược liệu,...)

Cấu tạo: gồm các phần chính sau:

- Bộ gia nhiệt trực tiếp (lò đốt): có thể là lò đốt than, củi, trấu .

- Bộ gia nhiệt gián tiếp : tổ hợp hệ thống ống lấy nhiệt sạch

- Quạt sấy: thường là quạt hướng tâm hoặc hướng trục nhằm cung cấp lưu lượng và áp suất gió cần thiết cho máy sấy vĩ ngang).
- Bộ phân phối gió: đảo chiều gió cho máy

- Buồng sấy: Chứa vật liệu sấy, sàng buồng sấy thường làm bằng tôn hoặc inox đục lỗ 2 đến 6 mm tùy thuộc vào kích thước vật liệu.

Sơ đồ nguyên lý máy sấy tỉnh vĩ ngang loại đảo chiều gió( xem trang riêng)

Khí ngoài trời  nhận nhiệt tại bộ gia nhiệt gián tiếp( hệ thống lấy nhiệt sạch) và hòa trộn với khí tươi( thông qua van) để đạt nhiệt độ cài đặt. Quạt hướng trục( hoặc ly tâm) đưa khí nóng vào buồng sấy nhờ áp và lưu lượng của quạt gió thông qua van 1 và van 2.

Giai đoạn 1- sấy chiều từ dưới lên: Van 1 mở, van 2 đóng  -> khí nóng từ bộ phân phối được cấp thẩm thấu qua lớp nguyên liệu cần sấy theo chiều từ dưới  ép lên. Nguyên liệu sẽ được làm khô theo chiều từ dưới lên đẩy hơi ẩm thoát lên phía bề mặt trên nguyên liệu ra ngoài  ngoài thông qua cửa trên hoặc mở bạt trên.

Giai đoạn 2- sấy chiều từ trên xuống: Van 1 đóng, van 2 mở  -> khí nóng từ bộ phân phối được cấp thẩm thấu qua lớp nguyên liệu cần sấy theo chiều từ trên ép xuống dưới. Nguyên liệu sẽ được làm khô theo chiều từ trên xuống ép hơi ẩm thoát ra ngoài thông qua các cửa dưới, làm khô đều vật liệu sấy với độ đồng đều cao so với các phương pháp đảo thông thường.

 Điều chỉnh nhiệt độ và thời gian sấy:

• Nhiệt độ sấy:

Tùy theo từng chủng loại vật liệu cần sấy ta lựa chọn nhiệt độ sấy cho phù hợp, sau đây là một vài mẫu tham khảo về nhiệt độ để quý khách tham khảo:

+ Thóc giống (35 – 42⁰C), thóc thịt (45 – 50⁰C), ngô – đậu tương thịt(80 – 120⁰C), củ đinh lăng(80 – 120⁰C), củ đương quy(50 – 75⁰C), củ ngưu tất(60 – 85⁰C), cây ích mẫu(70 – 90⁰C).

+ Lưu ý khi sấy nhiệt độ được nâng cao dần theo độ khô của vật liệu.

Đồng hồ nhiệt sẽ chỉ nhiệt độ hơi nóng thổi vào buồng sấy khi đó ta tùy chỉnh nhiệt độ sấy cho phù hợp bằng cách điều chỉnh mở to nhỏ van gió mát thông qua các lỗ chôt cố định vị  trí( lưu ý van gió nóng ưu tiên luôn mở to hết cỡ để quạt sử dụng đủ công suất gió).

Thời gian sấy từ dưới lên trên bằng 2/3 tổng thời gian sấy khô( ví dụ sấy 24h thì trong đó sấy từ dưới lên là 16h còn lại 8h là sấy từ trên xuống).

• Kết thúc quá trình sấy : Khi kiểm tra đã thấy vật liệu cần sấy đảm bảo độ khô ta bật quạt không cấp nhiệt( chỉ mở van  gió mát, đóng hẳn van gió nóng) cho đến khi liệu sấy nguội hẳn rồi mới lấy ra.

Một số lưu ý:

• Khi đốt lò:

-          Nhóm lò bằng củi kết hợp dầu hỏa hoặc lấy than hồng từ lò bên sang nhóm, khi nhóm dùng quạt thổi gió phía dưới thổi nhẹ và tăng dần khi lửa than đã cháy đều.

-          Kích thước than kíp lê( than đá) cho vào lò < 200cm, nếu cục than to hơn cần lấy búa đập nhỏ ra để tránh trường hợp than cháy hết tạo lớn sỉ cứng bít hết khoảng hở ghi lò làm cho quạt không thổi được hơi nóng lên dẫn đến mất nhiệt để sấy .

-          Trong quá trình đốt lò lưu ý nếu than hồng bị sụt nhiều xuống đáy lò cần phải lấy xẻng xúc bỏ lên trên tránh trường hợp ghi lò sẽ bị nóng chảy do quạt thổi vào làm nhiệt tăng mạnh tác động vào thanh ghi gang.

-          Khi lò rực lửa, đồng hồ chỉ nhiệt cao khi đó ta cần tắt quạt thổi dưới đáy lò đốt.

-          Mất điện: cần bịt cửa lò dưới và trên để hạn chế than rực quá làm nung nóng phá hủy hệ thống ống lấy nhiệt sạch do quá trình làm mạt của quạt hút gió không có.

-          Sau mỗi một mẻ sấy: cần làm sạch mặt ghi lò hoặc làm thoáng để đốt lò tiếp theo tránh trường hợp lưu xỉ các lần đốt làm bí lò không lên nhiệt.

-          Lò đốt và bộ phận lấy nhiệt sạch cần phải được che đậy tránh trời mưa sẽ dẫn đến phá hủy nhanh do quá trình ô xi hóa mạnh mẽ giữa nước - nhiệt – kim loại cùng tác dụng một lúc và đồng thời cũng không đảm bảo nhiệt độ sấy.

• Quạt sấy:

-          Cần bổ xung thêm dầu cầu( dầu đặc xanh để đổ vào cầu ô tô) vào gối bi của quạt( gối con lợn) , mức dầu đạt ~1/4 đường kính gối( dùng que thăm để xác định) không lên cho nhiều quá dầu sẽ rỉ và thấm qua cac trục và làm nóng các cơ cấu khác.

-          Thường xuyên kiểm tra xiết chặt lại bu lông chân đế và các chi tiết quay để tránh sự cố xẩy ra.

-          Kiểm tra dây cu doa nếu trùng thì căng dây hoặc thay thế mới.

Ưu điểm máy sấy vĩ ngang đảo chiều gió:

- Chi phí đầu tư thấp.
- Dải công suất sấy phổ rộng từ 500 kg đến 12 tấn hoặc cao hơn.

- Sấy đa năng được nhiều chủng loại: hạt, củ, quả, lá cây...

- Thiết bị tháo lắp di dời dễ dàng,có thể lắp đặt tại mọi điều kiện.
- Không cần nhân công đảo vật liệu trong quá trình sấy, vật liệu sấy sẽ tự khô đồng đều tất cả các lớp trên – dưới- giữa do quá trình đảo chiều gió nóng trên – dưới và quá trình ủ.
- Chi phí sấy thấp: Tiết kiệm được nhiên liệu đốt bị thất thoát, nhân công do quá trình đảo chiều gió.

- Vận hành đơn giản

                                                                                          Hà Nội tháng 01 năm 2016                            

                                                          CÔNG TY CP CƠ ĐIỆN VÀ XÂY DỰNG CƯỜNG THỊNH

                                                                                          KS. ĐỖ CÔNG CƯỜNG